Гидротолкатель ТЭ – устройство, преобразующее электрический сигнал в механическое движение штока посредством гидравлического узла. Агрегат применяется в системах управления тормозами подъемных машин, железнодорожного транспорта, буровых установок, а также в промышленных механизмах: прессах, гильотинах, на конвейерных линиях.
Преимущества устройств ТЭ:
- простота конструкции, надежность;
- компактность, малый вес;
- высокая мощность;
- возможность эксплуатации при температурах от +40 до -40 градусов. Если агрегат используется при температуре ниже -15 градусов, необходимо заменить масло на смеси: ПЭС-3, ПЭС-3Д;
- плавность хода штока – рывки при движении рычага отсутствуют благодаря использованию гидравлики;
- долговечность – в конструкцию агрегата включено минимальное количество изнашиваемых деталей;
- герметичная конструкция – точно подогнанные друг к другу детали корпуса и эластичные прокладки предотвращают утечки масла;
- защита механизма от перегрузок – предохранительные клапаны предотвращают перегрев электродвигателя;
- устойчивость к механическим воздействиям – корпус из прочных коррозионностойких материалов защищает агрегат от ударов, пыли и влаги;
- возможность интеграции с системами автоматики – толкатель допускается подключать к датчикам положения штока для точного контроля его вылета.
На сайте компании Plato-Intel (https://plato-intel.by/catalog/gidrotolkateli-te) представлен большой выбор гидротолкателей ТЭ которое вы можете заказать с доставкой.
Виды, устройство и принцип работы гидротолкателей ТЭ
Гидротолкатели ТЭ состоят из корпуса, электромотора, гидронасоса, емкости с маслом, рабочего цилиндра с поршнем, обратного и предохранительного клапанов, возвратной пружины. В некоторых модификациях могут устанавливаться датчики положения поршня. В качестве уплотнительных элементов используются резиновые кольца, манжеты, паронитовые прокладки.
Назначение элементов агрегата:
- электродвигатель – при получении электрического сигнала приводит в действие насос;
- гидравлический насос – создает давление рабочей жидкости;
- цилиндр с поршнем – преобразует энергию давления жидкости в механическую энергию;
- обратный клапан – во время движения штока предотвращает отток жидкости в обратном направлении – к емкости с маслом;
- предохранительный клапан – защищает агрегат от перегрузок, стравливая избыточное давление;
- возвратная пружина – перемещает поршень в исходное положение при отключении питания;
- датчики положения штока – обеспечивают обратную связь для контроля хода поршня.
Принцип работы гидротолкателя
При подаче электрического сигнала к клеммам агрегата включается электродвигатель, который приводит в действие гидронасос. Насос закачивает жидкость из резервуара в рабочий цилиндр, создавая давление. Под давлением масла поршень выдвигается, передавая усилие на тормозные колодки или иной подключенный к штоку механизм.
Обратный клапан удерживает давление в цилиндре, сохраняя положение поршня. При отключении питания электродвигатель останавливается, клапаны открываются, масло возвращается в резервуар. Возвратная пружина перемещает поршень назад.
Сферы применения гидротолкателей ТЭ
На железнодорожном транспорте гидроагрегаты управляют тормозами вагонов, локомотивов. В промышленности гидротолкатели устанавливают на подъемные краны, прессы, конвейерные системы для включения и отключения различных приводов.
